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電機(jī)減速建模原理設(shè)計

日期:2023-02-08 12:41:50瀏覽量:84029

電機(jī)減速建模

這個減速電機(jī)建模并不是事先規(guī)劃好要做成5級減速的。規(guī)劃的是最多三根軸,至于可以做多少級減速,理論上是無限的,但軸最多只能有三根。

1)電機(jī)輸出軸帶動小齒輪Z1轉(zhuǎn)動;

2)小齒輪Z1帶動大齒輪Z2轉(zhuǎn)動,完成第一級減速(小齒輪帶著大齒輪轉(zhuǎn)的都是減速);

3)大齒輪Z2和小齒輪Z3是雙聯(lián)齒輪(固定在一起),它們在軸I上同步空轉(zhuǎn)(軸I不跟它們一起轉(zhuǎn));

4)小齒輪Z3帶動大齒輪Z4轉(zhuǎn)動,完成第二級減速;

5)大齒輪Z4 和小齒輪Z5是雙聯(lián)齒輪,它們在軸II上同步空轉(zhuǎn);

6)小齒輪Z5帶動大齒輪Z6轉(zhuǎn)動,完成第三級減速;

7)大齒輪Z6 和小齒輪Z7是雙聯(lián)齒輪,它們在軸I上同步空轉(zhuǎn);

8)小齒輪Z7帶動大齒輪Z8轉(zhuǎn)動,完成第四級減速;

電機(jī)減速建模

9)大齒輪Z8 和小齒輪Z9是雙聯(lián)齒輪,它們在軸II上同步空轉(zhuǎn);

10)小齒輪Z9帶動大齒輪Z10轉(zhuǎn)動,完成第五級減速;

11)大齒輪Z10帶動軸I轉(zhuǎn)動(減速電機(jī)建模“X”形符號表示齒輪與軸固定),從軸I輸出轉(zhuǎn)速。

  好像有點(diǎn)繞,不過減速電機(jī)建模原理的核心本來就是“繞”。

上述傳動系統(tǒng)中,傳動比的配置是個關(guān)鍵問題。減速電機(jī)建模首先確定了“每兩級傳動降速10倍”這樣一個設(shè)計目標(biāo),使得同一根軸上相鄰的小齒輪或相鄰的大齒輪之間的速度剛好是10倍關(guān)系。這就是老式的滾輪式煤氣表和里程表的原理——十進(jìn)位機(jī)構(gòu)。理論上講,只要在兩個軸上不停地套雙聯(lián)齒輪(同一軸上的雙聯(lián)齒輪是一樣的),可以得到任意級減速。

傳動機(jī)構(gòu)原理設(shè)計好了,開始考慮具體的實現(xiàn)方案。

每個齒輪的直徑和齒數(shù)是需要計算的關(guān)鍵數(shù)據(jù),但不一定立刻就做,綜合布局整個模型才是當(dāng)前要務(wù)。大方案確定后再關(guān)注細(xì)節(jié),可以做到胸中有數(shù),避免反復(fù)。

先做數(shù)字模型,模擬裝配和運(yùn)動測試沒問題了再做實物模型。

實物模型可以3D打印,也可以用板材切割。由于3D打印涉及的結(jié)構(gòu)知識有點(diǎn)多,就用板材切割了。好在大部分機(jī)械機(jī)構(gòu)都能用板材切割來做,成本也很經(jīng)濟(jì)可行。3mm厚的板材比較常見,就用它了,木板或亞克力都行。由于不同材料的切割誤差和彈性不同,設(shè)計上略有區(qū)別。本文的設(shè)計是面向亞克力材料的。

電機(jī)減速建模